లేజర్ కట్టింగ్ కొత్త ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, దాని ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన, సరళమైన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ప్రయోజనాలు.ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే లేజర్ కటింగ్, ధర తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ వినియోగం, మరియు వర్క్‌పీస్‌పై లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మెకానికల్ ప్రెజర్ లేనందున, అతి పెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఇది అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక అనుకూలత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.దీనికి ఈ క్రింది లక్షణాలు కూడా ఉన్నాయి!
చీలిక బాగానే ఉంది
ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించబడిన లేజర్ పుంజం యొక్క కనిష్ట వ్యాసం 0.1mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
చిన్న వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నాజిల్‌లోకి ప్రవేశించే సహాయక వాయువు ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ను కూడా చల్లబరుస్తుంది, లెన్స్‌ను కలుషితం చేయడానికి మరియు లెన్స్ వేడెక్కడానికి కారణమయ్యే పొగ లెన్స్ సీటులోకి ప్రవేశించకుండా చేస్తుంది.
కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యత మంచిది
కాంతి పుంజం ఇన్పుట్ (కాంతి శక్తి మార్పిడి ద్వారా) వేడి పదార్థం ప్రతిబింబం, ప్రసరణ లేదా వ్యాప్తి భాగం కంటే చాలా ఎక్కువ, పదార్థం త్వరగా ఆవిరి తేమ, బాష్పీభవనం ఏర్పడిన రంధ్రాలకు వేడి చేయబడుతుంది.పుంజం మరియు పదార్థం యొక్క సాపేక్ష సరళ కదలికతో, రంధ్రం నిరంతరంగా చాలా పెద్ద వెడల్పుతో (సుమారు 0.1 మిమీ వంటివి) చీలికను ఏర్పరుస్తుంది.అంచు కట్టింగ్ యొక్క థర్మల్ ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం ప్రాథమికంగా ఉండదు.కత్తిరించాల్సిన పదార్థానికి అనువైన సహాయక వాయువు కూడా కట్టింగ్ ప్రక్రియలో జోడించబడుతుంది.ఏ బర్ ఎడ్జ్, ఏ ముడతలు అయాన్ కటింగ్ సాధించడానికి
కత్తిరించేటప్పుడు శబ్దం లేదు
స్వయంచాలక నియంత్రణ
కట్టింగ్ ప్రక్రియ స్వయంచాలక నియంత్రణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను సాధించడం సులభం.ఉత్పత్తి అంచు నుండి కత్తిరించిన లేజర్ పసుపు రంగులో ఉండదు, స్వయంచాలక అంచు వదులుగా ఉండదు, రూపాంతరం చెందదు, కఠినమైనది కాదు, స్థిరమైన పరిమాణం మరియు ఖచ్చితమైనది;ఏకపక్ష సంక్లిష్ట ఆకారాన్ని కత్తిరించవచ్చు;అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ ధర, కంప్యూటర్ డిజైన్ గ్రాఫిక్స్ లేస్ ఏ పరిమాణంలో ఏ ఆకారం కట్ చేయవచ్చు.లేజర్ మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ కలయిక ఫలితంగా, వినియోగదారు కంప్యూటర్‌లో డిజైన్ చేసినంత కాలం, లేజర్ చెక్కడం అవుట్‌పుట్‌ను గ్రహించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఏ సమయంలోనైనా చెక్కడం, డిజైన్ వైపు మార్చవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్ అచ్చు వినియోగం లేదు, అచ్చును రిపేర్ చేయడం అవసరం లేదు, అచ్చు భర్తీ సమయం మరియు అనుకూల మోడల్ ఖర్చులను ఆదా చేయడం, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేయడం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం, వర్క్‌పీస్ డిజైన్ పరిమాణం మరియు ఆకృతి మార్పు దృక్పథానికి అనుగుణంగా అచ్చును ఎలా తయారు చేయాలి , లేజర్ కట్టింగ్ దాని ఖచ్చితమైన, పునరుత్పాదక ప్రయోజనాలను కూడా ప్లే చేయగలదు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-13-2021